2026年市值将达102亿！受益于煤制乙二醇，这种可降解塑料产业化要加速

全球涂料网讯：

近日，工信部官网发文指出，我国聚乙醇酸（PGA）生物可降解塑料产业步伐加快。随着“限塑令”的推进，可降解塑料替代产品有望站上风口。近年来，聚乙醇酸（PGA）、脂肪族聚酯（PCL）等新型石油基可降解塑料，成为日美等发达国家逐鹿的新领域。而在我国由于技术壁垒高、市场规模小等因素，前些年PGA产业化一直裹足不前。随着我国煤制乙二醇技术的突破，PGA产业化已箭在弦上。

产品优势明显

聚乙醇酸（PGA）作为一种单元碳数最少、具有可完全分解的酯结构、降解速度最快的脂肪族聚酯类高分子材料，具有优异的气体阻隔性、生物兼容性和生物可降解性。

PGA会在使用一定时间后逐渐降解，并最终变成对人体、动植物和自然环境无害的水和二氧化碳，因此广泛应用于医用缝合线、骨折固定材料、组织工程支架等医学、农林业、食品包装等诸多领域。

目前，全球范围内实现PGA千吨级规模生产的企业较少。全球聚乙醇酸产能主要集中在美国和中国。

美国聚乙醇酸产能为2008年日本吴羽化学公司与杜邦公司合作建设，产能规模为4000吨/年，产量占据全球的60%以上。

煤制乙二醇快速发展带动PGA产业化

PGA主要通过乙醇酸、乙醇酸酯、乙交酯等原料在催化剂作用下缩聚而得，主要包括乙醇酸（酯）的缩合聚合法和乙交酯的开环聚合法。

乙醇酸是PGA的主要合成原料，传统的乙醇酸生产工艺为羟基乙腈酸性水解法，但其毒性大、成本高，无法实现大规模生产。

乙交酯是开环聚合法的重要单体，乙醇酸甲酯是合成乙交酯、聚乙醇酸的一种新原料。

近年来，随着我国煤制乙二醇技术快速发展，一方面，草酸二甲酯（DMO）大规模生产PGA成为可行的工艺路线。通过更换DMO的加氢催化剂，可以从生产乙二醇转为生产乙醇酸甲酯（MG）或乙醇酸，进而生产PGA；另一方面，由煤基合成气经草酸二甲酯选择性催化加氢可制得乙醇酸甲酯。

需求快速增长

可以预见，在可降解塑料需求放量和原料技术瓶颈突破的情况下，PGA发展将提速。

据《2020年全球及中国聚乙醇酸产业深度研究报告》，2017—2019年期间全球PGA需求量从3691吨增长到4645吨，复合增长率保持在10%以上。

据《2020—2026中国聚乙醇酸市场现状及未来发展趋势》，2019年全球聚乙醇酸市场总值达71亿元，预计2026年可以增长到102亿元，年复合增长率（CAGR）为5.3%。

产业化进程提速

日本吴羽公司是全球第一家批量生产PGA的公司，可以说是PGA工业化的先行者：

1995年，率先开发PGA工业生产技术；

2002年，于日本福岛县岩木市建成100吨/年PGA工业试验装置；

2008年，与杜邦合作，在美国西弗吉尼亚州杜邦工厂内投资1亿美元建设了4000吨/年的PGA生产装置，构筑了从原料乙醇酸至PGA树脂的一条龙生产体系，并全方位推出各种用途与牌号的树脂产品。

近年来，PGA逐渐受到国内公司关注，我国煤基聚乙醇酸技术也取得了重大突破，尤其是内蒙古浦景聚合材料科技有限公司和通辽金煤化工有限公司聚乙醇酸产业化项目的推进，极大地促进了全球聚乙醇酸产能和产量的增长。

上海浦景化工公司

2015年6月，开发的草酸酯原料生产乙醇酸技术于内蒙古通辽实现工业化生产；

2010年，煤基合成气制取PGA技术取得突破；

2018年，于内蒙古包头开工建设煤基合成气制取PGA项目，产能为1万吨/年，项目总投资5.5亿元，目前正在顺利建设中。

通辽金煤化工有限公司

2018年12月，世界首套3000吨/年PGA装置第一批产品在通辽下线。

国家能源集团神华榆林能源化工有限公司

2020年4月，5万吨/年PGA示范项目备案审核通过，项目总投资94024.98万元，计划7月份开工。

随着国内开发的草酸酯原料生产乙醇酸技术逐渐成熟，未来PGA的生产成本和价格将大幅降低，市场应用将不断拓展！

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