钛白粉成本控制之涂料生产中的分散技术

钛白粉成本控制之涂料生产中的分散技术

   全球涂料网讯：在白色和浅色涂料领域，钛白粉占了成本中的大部分。颜料的有效利用是非常必要的，而选择最优的分散技术可以节省时间和成本。为了充分利用钛白粉的遮盖力，加大颜料粒子的分离是必要的。钛白粉与其他颜料合用时，颗粒聚集是很难避免的，但是通过适当的程序，一般经过大量的团聚体的分散工作并得到较高的反絮凝效果。

    为了达到要求的分散等级，原则上必须考虑到加工过程的每一个阶段，从分散设备中原料的添加到最后的成膜都需要认真考虑。研磨机良好的研磨计读数说明不了什么，因为它只能代表以颜料为主的混合物的状态。成品中的分散等级和涂膜中颜料的分散状态更具有重要意义。

    不同等级的钛白粉，同一时间分散在相同的树脂中可以得到不同的不透明度。但是，加上球磨后便会得到相同的不透明度，不同的加工工艺和时间可以使不同等级的钛白粉达到要求的分散等级。

    为了便于理解，一般降分散过程分为三个阶段，这样容易被理解为三个阶段是分开的，但实际上这三个阶段是重叠的。一，润湿（Wetting），又颜料/介质界面代替颜料/空气界面。二，破裂（Disruption），絮凝体、团聚体的破坏，减弱凝聚倾向，获得需要的分散等级。三，分散稳定性（Dispersion Stabilization），在成品涂料中分散状态的保持。

    上述三个阶段不一定是连续的。每一阶段可能在同一时间发生在研磨基料的某一部分上。但在前两个阶段后分散稳定化阶段实质上已完成，所以前两个阶段非常重要。钛白粉的润湿不可能自发进行，只有颜料的全部表面完全暴露于胶粘剂时空气才完全被代替，因此必须进行反团聚，这就意味着润湿过程与破裂过程同时发生。

     在颜料部分润湿后，下一步是运用机械外力打破颜料团聚体。

     分散稳定性方面，在刚得到的成分充分分散的研磨基料中，分散稳定性并不难控制，但潜在的不稳定性缺失存在。这一观点可以用高速叶轮研磨机中研磨基料的稳定性来说明，该过程是批量、砂磨、连续过程。再者，通常计算颜料、树脂、溶剂的配比，以使研磨基料充分稳定，因此剔除了稳定程度。如果不能这样，稳定的树脂溶液就必须连续的加入到分散的研磨基料中，并且很难保证一个稳定的组分。使用高速叶轮磨机，可以较容易的控制稳定性，并且充分利用着色的研磨基料，从而提高成品和分散等级。（来源：全球涂料网）

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