【涂料助剂之消泡剂的正确选用】

   【全球涂料网资讯中心】涂料厂家在涂料生产制造过程中，常会发现有令人讨厌的泡沫现象。这是涂料工程师所不能容忍的，否则会直接影响涂膜的质量和外观。

    在涂料生产中产生泡沫的原因有多种，主要包括以下几种情况，涂料机器搅拌的过程中，空气混入涂料中；双组分涂料在施工前进行混合处理时，空气混入；化学反应而生成的泡沫，如双组分PU涂料中的多异氰酸酯与微量水反应会产生CO2；涂料涂装过程中混入的空气而产生气泡；

    涂料尤其是乳胶漆品类，尤其容易产生泡沫。因为乳胶漆含有一定量的乳化剂，导致乳液体系表面张力下降，从而产生泡沫。另外，乳胶漆添加的增稠剂也会使泡沫壁膜增厚，增加了泡沫弹性，使其变得稳定柔韧，不易消除。

    泡沫的产生直接导致涂膜出现针孔、鱼眼、缩孔、橘皮等现象，严重影响涂料的美观和使用寿命。

    涂料生产中使用消泡剂即是为了消除这些必然会产生的泡沫。泡沫的自然消除一般需要经过三个步骤，即气泡的再发布、膜厚的减薄和膜的破裂。这是自然消泡的过程，并且需要很长的一段时间，通过添加消泡剂，可以缩短整个过程。

    使用消泡剂，可以使泡沫液膜局部表面张力降低而达到消泡目的。因为消泡剂总能以微粒的方式逐步渗入到泡沫的体系之中，使泡沫的表面张力逐渐降低。由于低表面张力的液体总是流向高表面张力的液体，因而壁膜会逐渐变薄，被周围表面张力大的膜层强力牵引，产生不平衡的应力，从而让泡沫破裂。

    消泡剂的正确选择也是消除气泡，保证涂料最终质量的重要步骤。使消泡剂既要完成消泡任务，又不能影响颜色效果，不产生厚边等副作用。

    消泡剂的表面张力是选择消泡剂时必须考虑的。消泡剂的表面张力必须比涂料的表面张力低，否则无法起到消泡和抑制泡沫产生的作用。选消泡剂时应先恒定表面张力，再将涂料表面张力的变化因素考虑在内。

    注意消泡剂与涂料其他表面活性剂的兼容性。因为涂料生产中所使用的表面活性剂诸如乳化剂、分散剂、流平剂增稠剂等往往与消泡剂不相容，这些助剂是涂料生产中酌情添加的，在添加消泡剂时就需要注意其与其他助剂之间的关系，掌握一对于一些较难消泡的涂料品种如高粘度、高弹性、高固体分厚涂膜等，即使添加消泡剂也会消泡困难，因为在这些涂料中消泡剂难以扩散，微泡变大泡速度缓慢，这时，最好选择消泡剂和脱泡剂配合使用。（来源：全球涂料网）

         （更多资讯请登录：全球涂料网http://www.soutuliao.com ）