影响消光剂效果的几个因素

      【全球涂料网资讯中心】消光剂是消除涂料表面光泽度的一种涂料助剂。为了适应涂料使用环境的需要，常采用消光剂来对涂料进行消光处理，降低或消除涂料反光光泽。

    消光剂的消光原理是填充入涂层体系内部，使涂膜产生不同程度的粗糙度。这样，当光线照射在涂层表面时，即可使透入光“散射”，从而达到消光的目的。

    涂料用的消光剂一般分为有机和无机两大类。无机消光剂主要有合成二氧化硅、高岭土、硅藻土等。有机消光剂主要是蜡，其中用量最多的合成蜡和金属皂等。用蜡处理的二氧化硅是涂料生产中较常用的一种消光剂。

    在实际消光工序中，如果一些影响涂料消光的因素未被注意，将影响涂膜最终的消光效果。

    树脂成膜物会对消光效果产生影响。并非任何树脂基料的消光效果都好，如聚氨酯涂料、不饱和聚酯涂料、氧化干燥型的长油醇酸树脂涂料及环氧树脂涂料等，都难以取得良好的消光效果。试验证明，干燥条件、涂膜厚度、及助剂的种类对消光效果都是有影响的。总之，制做消光涂料时，干燥快、树脂基料固体分低的最容易消光。

   一般来讲，二氧化硅较之合成蜡有着更优异的消光效果。另外，消光剂的浓度越大，消光效果越强。即消光剂的使用量与其消光效果成正比。

    要达到消光效果，涂层表面光的散射力极为重要。光的散射又与涂膜表面的粗糙度有关。粗糙度的形成又与消光剂颗粒大小有关。所以，必须保证消光剂颗粒在涂料中的研磨控制在合理的范围。若过度、过猛研磨，会对消光粒径产生破坏。而粒径大小决定了光的散射能力。实践中消光膏的应用时行之有效的方法。根据光泽的需要，按一定比例添加消光膏的办法是可行的。

    影响消光效果的还有涂层的厚薄。经研究显示，涂层越厚，越难消光。这是因为随着涂膜的叠加，涂膜表面逐渐失去粗糙度而趋于平滑。而涂层越薄，其表面粗糙度越明显，其分散射光的能力就越强，消光效果就越好。（来源：全球涂料网）

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