粉末涂料的熔融粘度与流动受颜填料的影响情况

        【全球涂料网资讯中心】粉末涂料的施工，目前常常采用粉末静电喷涂法，首先是用喷枪使粉末带电，再以一定的速度喷向带另一种电荷的工件表面，粉末靠静电引力吸附在工件表面上，再把附着有粉末的工件置于热固化炉中，在一定温度下保持一定时间，使粉末转变为熔融状态，具有流动性后，流平、固化成膜。只有当它的熔融体有足够低粘度时，才能获得满意的流平。

         粉末涂料的熔融体的流变性也受颜、填料的分散程度影响。在同一种粉末涂料中，当颜料体积浓度相同时，分散良好的比分散差的具有更低的粘度和更小的屈服值。所以，粉末涂料中颜、填料分散的好坏就显得非常重要，直接影响粉末涂料熔融体的流变性。

         另一方面，如果颜料分散良好，还可减少不同位置涂膜的色差、提高涂膜的覆盖力。从这个角度出发，可用降低颜料含量（减少颜料的用量）的方法，来提高粉末涂料熔融体的流动性。

         但是，从粉末涂料的生产过程可知，如果采用一次挤压的方法来分散颜料，是很难达到良好分散程度的，特别是对某些难以分散的颜料，更是如此。生产上为了解决颜料分散程度较差的问题，人们先把一小部分粉末涂料制成颜料分散良好的漆片，然后把这些漆片当成颜料，再次进行混料后投入挤出机挤压。这种分散方式实质是两次分散过程。（来源：全球涂料网）

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