生产后段调制成品涂料添加助剂的几个要点

        【全球涂料网资讯中心】

        涂料后段调制成品涂料阶段添加的助剂主要取决于以下几点：

        1，考虑涂料的性能及质量要求。

        涂料配方的目标及特性决定了该涂料的基本框架，就好比房屋的毛坯房，后续可以根据性能与质量来进行“装饰装修”。相对地，相要涂料性能和质量的档次更高时，所要投入的涂料助剂成本就较高，达到平衡就更难。

        2，考虑涂装方式与干燥固化条件。

        常见的涂装方式包括淋涂、浸涂、辊涂、喷涂、静电涂装等，涂装工序与参数则包括涂装线的速度、涂装物的温度、气候条件、涂装距离、膜厚、涂层道数等等。不同的涂装工艺相应地也会制约涂料助剂的选择与搭配。

        3，考虑涂层的功能性特征。

        底漆与腻子的作用是填补、整平多孔性或凹凸不平的地材，因此，其配方中有相当多的填充和帮助打磨性的颜料。从实践而言，不论是底漆、补土、底面漆、色漆还是罩光漆，涂料助剂在涂层中所能提供的还包括层间的附着性，这方面的问题必须从两方面着手，首先是涂料的树脂与固化剂的选择与调整，其主要考虑在于不同涂层间烘烤及常温的涂膜收缩率差异、交联密度、上涂层液对底涂的侵蚀程度等，可通过树脂/固化剂的更换或添加增塑剂、附着力促进剂来调整，另一方面，则需考虑底涂配方中所添加的涂料助剂是否会对层间附着造成影响。

        4，考虑通用性与经济性。

        这里所指的是对同一个配方，如何通过涂料助剂的选用，而将应用范围扩大，或者是成本降低，而不是单纯添加涂料助剂增加成本来提高性能。由于一般的氨基烘漆对于一些非铁金属底材（如铝、铝合金、镀锌等）的附着性差，如果选用特殊的树脂则又会大大提高成本，并且增加库存品种，而添加附着力促进Adherant ADP，用量约2%，即可获得优异的附着力，对成本、涂料与涂膜性能影响甚微，从而达到提高通用性与经济性的结果。

        其他像蜡粉、蜡浆及改性聚硅氧烷的增滑、防划伤、耐磨性及提供特殊手感等作用，也属于一种借助少量添加而提高经济性的途径，否则单靠树脂、固化剂要达到非常好的平滑、防划伤、耐磨性很困难，所增加的成本反而比少量添加这些涂料助剂还高，而且在很多情况下也无法合成出来，这就是涂料助剂的优异性和必要性。（来源：全球涂料网）

 
 
                             （更多资讯请登录：全球涂料网http://www.soutuliao.com ）