【供应】橡胶耐磨剂 硅烷偶联剂 HY-69,SI
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c,四硫化双三乙氧基丙基硅烷
一、化学名称:双-[γ-(三乙氧基硅)丙基] 四硫化物,四硫化双三乙氧基丙基硅烷,英文名称:bis-(γ-triethoxysilylpropyl)-tetrasulfide
二、国外对应牌号:KH-8454(中科院);Si-69(德固萨);Z-6940(道康宁);A-1289(康普顿);Y- 6194(联碳);KBE-846(信越)
三、化学结构式:[(C2H5O) 3SiCH2CH2CH2]2S4
四、分子量:539.0
五:指标:本品为略带乙醇气味的淡huang色透明液体,含量(%):≥22.0;密度(ρ20 )g/cm3:1.089±0.005;折光率(n):1.4850±0.0005;粘度:11.2cst;沸点:250℃。CAS: 40372-72-3;
六、溶解性:溶于低级醇、酮类、ben、乙jing、二甲基甲酰胺、二甲亚砜、卤代烃等,不溶于水。
七、应用及性能
是一种在橡胶料行业中得到成功使用的多功能硅烷偶联剂,广泛应用于子午线轮胎等橡胶制品中。其应用使橡胶的物理与机械性能得到改善,拉伸强度、抗撕裂强度、耐磨性能等均可以得到明显提高,同时还可以降低胶料粘度,生热性,提高加工性能。
常用于处理炭黑,SiO2 等无机填料,不仅具有活化剂、偶联剂的作用,还具有交联剂、软化剂和补强剂的作用,在橡胶工业中作为补强剂和硫化剂。可用于天然橡胶、异戊二烯橡胶、丁苯胶、丁二烯橡胶、丁酯胶、氯丁胶、丁基橡胶、卤化丁基橡胶、三元乙丙胶以及这些橡胶的充油胶,同样在这些橡胶的并用胶中都可使用。
用 量:每100份填料 建议用量
白炭黑 3-13份
粘土和云母 0.5-1份
单用于橡胶制品中,它有以下作用:
A 作为非黑色填料的偶联剂;B 保持硫化平衡以增加抗硫化还原性;C 作为硫化剂使其获得良好热老化性能。
偶联剂——在粘土填料中加入少量的HY-69(0.5-1.0phr),或在白炭黑颜料中加入少量的HY-69(1.0-4.0phr),HY-69能够将非炭黑颜料和人造橡胶很好地联结起来,并能够增加模数和改善耐磨性。
平衡硫化——HY-69分子结构zhong共有4个硫原子。在硫化温度下,HY-69和磺参与了多硫交联的反应过程。在硫化过程中HY-69中的四硫烷基团的交联速度和硫磺硫化中硫返原速度大体相同,所以能够抗硫化返原,并形成适当的抗硫化返原胶料。这称为平衡硫化。其中动态弯曲性能(如:发热性、裂纹延伸性等)都得到了明显改善。
硫化剂——用HY-69和一种秋兰姆促进剂替代NR\SBR\NBR混合物中所有的硫磺、所制成的产品除有很好的偶联效果外,还有优良的热老化性能。HY-69是一种在橡胶制品中有交联和活性催化作用的硅烷偶联剂。HY-69的作用理论基础是分子中的硅烷基团和非黑色颜料中的白炭黑、硅酸盐结构体偶合。这称为缩水反应。分子中的四个硫原子可以起到硫化/促进活性的作用,在硫化装置中增强或改变老化的类型。
主要用途:
★鞋类——提高耐磨性;提高耐切性和耐压性;改善弯曲性
★滚筒——提高耐磨性;提高抗老化性能;改善工艺加工性能--提高承载力;降低吸水性;降低滞后性
★机械铸造产品——增强模数;增强热老化性能;改善动力性能;降低对极性溶剂的膨胀性;填料的替代(以非黑色填料替代炭黑)
★胶管——改善外表的耐磨性;增强热老化性能—增强模数—增强增强剂之间的粘接性
★轮胎——提高耐磨性;降低滞后性;增强模数;改善工艺加工性能;zui da限度的提高粘接性能;改善胎面耐磨性和热裂性;改善胎体和填料的粘接性能;改善轮胎缓冲层的粘接性能
★胶带、扁型带——提高耐磨性;改善抗硫化返原性;降低粘土替代炭黑的成本;改善轮胎帘布的粘接性能;增加抗绕寿命和模数
★V型带——增强模数;提高耐磨性;增加抗绕寿命;改善加固物质的粘接性能
储存
密封储存于阴凉、干燥通风处,避光、隔热。
包装
样品包装:250g/瓶或者500g/瓶。
大货包装:25公斤/桶,或根据客户要求包装。